Bahaya tetap ada dilingkungan dimana kita lakukan pekerjaan, bentuk serta type bahaya bias berbagai macam, contohnya benda tajam, benda jatuh, bahan kimia, keributan serta segudang kekuatan bahaya yang lain yang tetap mengawasi keselamatan pekerja. Beberapa ketentuan baik international seperti OSHA serta local seperti ketentuan pemerintah atau mentri mengharuskan perusahaan membuat perlindungan pekerja dari bahaya di tempat kerja yang bisa mengakibatkan cidera atau kematian. Di bagian ini kita akan mengulas mengenai perlindungan pekerja dengan memakai. sepatu safety bisa menjadi solusi untuk kamu.

alat pelindung diri (APD). APD adalah satu diantara langkah yang bisa dikerjakan membuat perlindungan pekerja sesudah beberapa cara lain tidak dapat lain tidak dapat hilangkan kekuatan bahaya yang ada, seperti langkah eksperimen engineering, eliminasi sumber bahaya serta control administrative diaplikasikan. Walau APD adalah tingkatan paling akhir dari sistem perlindungan pada bahaya, tetapi APD adalah unsur yang penting dalam sistem perlindungan pekerja.

Di bagian ini akan diberi tips pada umumnya buat perusahaan serta karyawan untuk mengerti beberapa jenis APD, tahu dasar-dasar penilaian bahaya di tempat kerja, pilih APD yang sesuai keadaan serta kekuatan bahaya kerja serta mengerti type training yang diperlukan untuk pemakaian serta perawatan APD.
Menurut OSHA 3151-12R 2003, perusahan harus jamin keselamatan pekerja dengan memberi perlindungan keselamatan kerja, pada umumnya entrepreneur bertanggungjawab untuk:
Lakukan penilaian bahaya dari tempat kerja untuk mengenali serta mengatur bahaya fisik serta kesehatan.

Mengenali serta sediakan APD yang sesuai dengan untuk karyawan.
Lakukan training buat karyawan dalam pemakaian serta perawatan APD.
Jaga APD terhitung mengubah APD yang aus atau rusak.
Mengevaluasi dengan periodik, mengupdate serta menilai efektifitas program APD.
Karyawan mempunyai tanggung jawab untuk:
Menggunakan atau memakai APD dengan benar.
Menjaga, bersihkan serta pelihara APD.
Memberikan laporan pada atasan bila APD telah rusak serta butuh ditukar.

Penilian Bahaya
Satu langkah penting pertama dalam meningkatkan skema keselamtan serta kesehatan kerja yang mendalam ialah lakukan identifikasi bahaya fisik serta kesehatan dalam tempat kerja. Proses ini diketahui jadi penilaian bahaya. Contoh bahaya fisik ialah objek bergerak, suhu yang berfluktuasi, pencahayaan intensif tinggi, listrik, benda tajam, dan lain-lain. Contoh bahaya kesehatan ialah bahan kimia beracun, uap kimia, radiasi, kontaminan udara dan sebagainya.

Penilaian bahaya harus diawali dengan lakukan peninjauan keliling atau survey kesemua ruang di lokasi atau sarana pabrik untuk bikin daftar kekuatan bahaya sesuai kelompok bahaya fundamen berikut:
Bahaya impact
Bahaya penetrasi
Bahaya desakan
Bahaya kimia
Bahaya panas / dingin
Bahaya debu
Bahaya radiasi
Bahaya biologis
Tidak hanya lakukan pendataan tatanan letak fundamen sarana pabrik serta mengevaluasi kisah penyakit kerja atau cidera dari pekerja, beberapa hal lain yang butuh dicatat sepanjang lakukan survey ialah:
Sumber listrik
Sumber gerak, seperti mesin atau proses yang bergerak serta sangat mungkin berlangsungnya impact pada pekerja.
Sumber suhu tinggi yang dapat menyebabkan cedera bakar, mata cidera atau kebakaran.
Beberapa jenis bahan kimia yang dipakai dalam tempat kerja.

Sumber debu beresiko.
Sumber radiasi sinar, seperti pengelasan, mematri, memangkas, tungku, lampu intensif tinggi, dan lain-lain.
Kekuatan jatuh atau menjatuhkan benda.
Benda tajam yang dapat menyerang, memangkas, dan lain-lain.
Bahaya biologis seperti darah yang dapat mengakibatkan infeksi.

Sesudah lakukan survey keliling sarana pabrik, karena itu seterusnya dikerjakan analisis pada data-data yang telah disatukan. Analisa pada data yang didapat harus dikerjakan dengan dalam supaya didapat rangkuman yang pas untuk memastikan type APD yang dibutuhkan. Seharusnya analisa data survey dikerjakan oleh sebagian orang yang mempunyai latar atau ketrampilan berlainan, contohnya latar kimia, fisika, biologi, tehnik serta safety. Sesudah type bahaya didapati untuk semasing ruang kerja, karena itu bisa dipastikan APD yang bisa memberi perlindungan serta seharusnya type APD yang diberi di atas ketentuan minimal supaya mendapatkan perlindungan yang optimal.

Penilaian bahaya harus dikerjakan dengan periodik bergantung dari type industri atau keadaan sarana pabrik. Minimal penilaian bahaya harus dikerjakan tiap enam bulan sekali untuk tahu terdapatnya perubahan-perubahan yang berlangsung pada sarana pabrik atau proses produksi yang dikerjakan. Tiap terdapatnya pergantian memberi kekuatan terdapatnya bahaya baru di tempat kerja serta bisa saja membutuhkan type APD yang berlainan dari yang telah dipakai awalnya. Penilaian lagi ulang mencakup pelajari pada keselarasan APD dengan bahaya di tempat kerja, pemakaian APD atau operan balik oleh pekerja, serta catatan penyakit atau cidera karena kerja.

Pilih Alat Pelindung Diri
Semua type perlengkapan APD yang dipakai harus mempunyai konstruksi serta disain yang aman, serta harus dijaga serta disimpan dalam tempat yang bersih. Perusahaan harus jadikan bugar atau kecocokan serta kenyamanan jadi alasan dalam memastikan APD saat lakukan penentuan item-item APD yang ditawarkan. APD yang pas serta aman akan menggerakkan pekerja untuk memakai APD itu. Umumnya APD yang ada dalam beberapa bentuk serta ukuran hingga harus pilih ukuran yang cocok untuk tiap pekerja. Bila APD beberapa APD harus dipakai dengan bertepatan saat kerja, karena itu harus diyakinkan jika APD itu cocok satu dengan yang lain. Kriteria penting yang lain dalam memastikan type APD ialah keselarasan dengan standard internasional atau local yang telah diputuskan. Satu diantara standard yang banyak jadikan referensi dalam memastikan APD ialah ANSI (American National Standar Institute) standard, contoh-contoh standard APD di dalam ANSI ialah seperti berikut:
Perlindungan muka serta mata : ANSI Z87.1-1989
Perlindungan kepala: ANSI Z89.1-1986
Perlindungan kaki: ANSI Z41.1-1991

Pelatihan Alat Pelindung Diri
Manajemen diharuskan memberi pelatihan pemakaian APD buat pekerja. Pekerja harus dikasih training untuk tahu minimal beberapa hal berikut:
Kapan APD dibutuhkan
APD type apa yang dibutuhkan
Bagaimanakah cara menggunakan serta melepas APD dengan benar
Terbatasnya APD
Perawatan yang pas, waktu gunakan serta langkah pembuangan APD
Manajemen harus pastikan jika tiap pekerja telah mengerti secara baik dan dapat menggunakan APD dengan pas sebelum mereka lakukan pekerjaan pekerjaan yang memerlukan APD. Bila didapati jika pekerja belum dapat memakai APD dengan benar karena itu harus dikerjakan training lagi. Training lagi harus juga dikerjakan bila pekerja dipindahkan kearea kerja yang berlainan dengan APD yang berlainan atau bila berlangsung pergantian type APD dengan tehnologi yang berlainan. Tiap pelatihan yang dikerjakan seharusnya didokumentasikan secara baik.